ДОРОЖНОЕ ПОКРЫТИЕ
Где применяется ЭЛАСТОПЕЙВ
- Полиуретановые связующие
- Укрепление балласта железнодорожных путей
- Проектирование дорожных покрытий для высоких нагрузок.
- Создание покрытий по технологии «каменный ковер»
- Водонепроницаемые покрытия с открыто-пористой структурой.
- В ландшафтном дизайне
Преимущества использования ЭЛАСТОПЕЙВ
Никаких скоплений воды и разбрызгивания
ЭЛАСТОПЕЙВ – это уникальный долговечный материал с отличным водопропусканием и низким обледенением.
Отсутствие температурных ограничений
ЭЛАСТОПЕЙВ можно эксплуатировать в любых условиях: от -30 до +100 °С. Даже в сильнейший мороз покрытие не повреждается, благодаря достаточному свободному объему, позволяющему воде расширяться.
Покрытие более прочное, чем асфальт
ЭЛАСТОПЕЙВ имеет прочность на разрыв 12,1 Н/мм2, а также легко ремонтируется и очищается без потери качества.
Противоскользящие и негорючие свойства
Экономия на канализации
Избавление от затрат на герметизацию
Предыдущая
Следующая
Варианты покрытия
- Колорированный мрамор фракция 2-5/5-10
- Галька морская – фракция 5-10
- Змеевик – фракция 2-5
- Микс змеевик + мрамор – фракция 2-5
- Гранит черный, красный, коричневый – фракция 2-5/5-10
- Гранит красно-коричневый – фракция 2-5/5-10
- Микс мрамор + черный гранит – фракция 2-5/5-10
- Микс коричневый гранит + мрамор + черный гранит – фракция 2-5/5-10
Как ЭЛАСТОПЕЙВ снижает стоимость проекта и упрощает жизнь архитектору?
Вы снижаете затраты на проектирование за счет отсутствия необходимости в дренаже.
Вы экономите свое время – не нужны точные расчеты дренажных систем. Расход связующего в 130 раз меньше по сравнению с асфальтом или бетоном (5 кг/м2). Отсутствие наводнений, вызванных скоплением дождевых вод.
Вы получаете материал с отличной морозостойкостью.
40% свободного объема позволяет достичь стойкости покрытия к повреждениям при максимальном расширении под действием низких температур. Нет необходимости использовать реагенты для борьбы с обледенением.
Вы работаете с покрытием с повышенной износостойкостью.
В сравнении с обычными покрытиями покрытия Elastopave более износостойки под действием высоких нагрузок, более упруги и сохраняют форму даже при повышенных температурах. Не образуются вмятины благодаря высокой стабильности и упругости поверхности.
Вы проектируете практически бесшумные дороги.
Elastopave обладает отличными шумопоглощающими характеристиками. Идеально ровная поверхность и бесшовная укладка.
Вы не связаны требованиями к удалению и утилизации
Класс загрязнения воды – 0.
Документация
- СЕРТИФИКАТ ДИСТРИБЬЮТОРА
- Презентация Elastopave 6551/102 (Basf)
- Порядок выполнения работ с Elastopave 6551/102 (Basf)
- Порядок выполнения работ с Elastopave 6551/102 (Basf)
- Порядок выполнения работ с Elastopave 6551/102 (Basf)
- Порядок выполнения работ с Elastopave 6551/102 (Basf)
- Рекомендации по толщине слоя Elastopave 6551/102 (Basf) под разные нагрузки
- Сравнительный протокол испытаний Elastopave 6551/102(Basf) с асфальтобетоном на прочность
- Чертежи Elastopave 6551/102 (Basf) под разные нагрузки
И еще несколько преимуществ с ЭЛАСТОПЕЙВ
Отличные возможности для дизайна с Elastopave.
Благодаря прозрачности связующего сохраняется натуральный цвет камня. Это способствует творческой свободе при создании ландшафтного дизайна.
Отсутствие скопления воды на дорогах.
Снижение риска аварийных ситуаций.
Сохранение твердости покрытия.
Elastopave выдерживает как высокие так и низкие температуры. В то время как асфальт деформируется уже при +40° C Elastopave сохраняет форму даже при +80.
Отсутствие повреждений на морозе.
Благодаря открыто-пористой структуре покрытия вода имеет достаточно свободного пространства при расширении в результате замерзания. В отличие от асфальта, в котором вода проникает в ограниченные пространства, поверхность Elastopave сохраняет целостность с приходом весны.
Простота ремонта.
Обычное дорожное покрытие сложно ремонтировать после прокладки линий кабеля, в связи с чем возможно возникновение неровностей дорожной поверхности. Такие проблемы легко устраняются при помощи Elastopave. Это означает, что отремонтированная поверхность ничем не будет отличаться от прежнего ровного покрытия. .
Скорость отверждения.
По истечении всего лишь четырех часов покрытие затвердевает и уже готово к использования через 24 часа. Так, например, в случае бетона необходимо ждать 30 дней до его полного отверждения.
